Dieses Dokument gilt für die folgenden Problemerscheinungen: 1. Wenn der Abzug nicht gedrückt wird, ist das Abzugssignal immer eingeschaltet. 2. Wenn die sichere Verriegelung das Werkstück nicht berührt, ist die sichere Verriegelung immer eingeschaltet. 3. Wenn es keine oben genannten Aktionen gibt, wird das Licht automatisch emittiert. Die Analyse von Ursachen und Lösungen: Wenn ein [Safe Lock Signal] und ein [Trigger Button Signal] mit einer oder beiden Lichtern vorhanden sind, ersetzen Sie die Hauptsteuerplatine direkt, indem Sie den Signalstift der Signalschnittstelle abziehen. Wenn Sie sie abziehen und sie nicht leuchtet, bedeutet dies, dass die Leitung kurzgeschlossen ist. Messen Sie in dieser Situation bitte das entsprechende Ein-Aus mit dem Multimeter. Die spezifische Schaltungslogik kann als sichere Verriegelungs- und Auslösetaste bezeichnet werden. Ursachen: Da die Hauptfunktion des Geräts darin besteht, dass die Schutzspannung zu groß ist, führt dies dazu, dass das interne Gerät des Motherboards durchbrennt und die Spannung hier die Versorgungsspannung nicht überschreitet. Daher ist es wahrscheinlich, dass die Umgebung des Kunden vor Ort zu starker statischer Elektrizität oder plötzlicher Hochspannung führt, um sie zu durchbrechen. Empfehlungen und Verbesserungen: 1. Es wird empfohlen, dass die Kunden die Schweißplattform gut geerdet und das Maschinengehäuse gut geerdet halten. Wenn es notwendig ist, graben Sie den Haufen bitte separat aus. 2. Der Schweißbrenner sollte in der vorgesehenen Position platziert werden, wenn er nicht verwendet wird, platzieren Sie ihn nicht willkürlich. 3. Das Tragen statischer Schutzausrüstung hat eine gewisse Schutzwirkung auf Personen und Maschinen.

Leistung: Das Licht ist anfangs sehr stark, und wird allmählich schwächer,, was dazu führt, dass der Draht nicht geschmolzen werden kann oder Funken an der Messingdüse entstehen Ursachenanalyse: Im Allgemeinen, ist die Linse der Schweißpistole beschädigt,, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Schutzspiegel, Fokussierung, Kollimation, und Reflexion., jeder oder mehrere dieser Schäden können dies verursachen geschehen Ersetzen Sie zuerst die Schutzlinse und sehen Sie sich den Fokus an ,, überprüfen Sie dann die Reflexion und Kollimation , und ersetzen Sie die beschädigte Linse Überprüfen Sie außerdem,, ob das Kopfteil der Laserfaser verschmutzt oder beschädigt ist Fehlerbehebung: beschädigte Linsen ersetzen

Leistung: Innerhalb kurzer Zeit wird die Schutzlinse beschädigt und es entsteht ein Brandfleck, und die lichtemittierende Oberfläche der Schutzlinse ist mit beschädigten Flecken übersät, die schwarze oder weiße schwarze Flecken aufweisen Ursachenanalyse: Aufgrund des Einflusses von Prozess/Methode/Einstellung usw. verursacht die Anti-Schlacke Schäden, und nur sehr wenige haben eine anormale Laserlichtleistung . Lösung ①Erhöhen Sie den Luftdruck entsprechend. Normalerweise beträgt die Durchflussrate nicht weniger als 15 und der Druck nicht weniger als 0,3–0,6 MPa. ②Versuchen Sie beim Schweißen, die Schweißpistole und die Platte in einem Winkel von 30–70° zu schweißen, nicht vertikal ③Stellen Sie die Parameter so weit wie möglich so ein, dass sie langsam ansteigen und abfallen, wie z. B. die Ein-/Ausschaltverzögerung von 200–500 ms, die optische Ein-/Ausschaltleistung von 20 % und die progressive Ein-/Ausschaltzeit von 200–300 ms, wie in der Abbildung gezeigt , Sie können nicht 0 einstellen ④Beim Schweißen von Aluminium und verzinkten Blechen beschädigt dieses Material die Linse leichter als andere Materialien, daher sollte zum Schweißen die minimale Leistung verwendet werden. ⑤Die Qualität des Schutzspiegels bestimmt auch die Haltbarkeit seiner Verwendung. Es wird empfohlen, das Originalobjektiv zu verwenden . ⑥Bei hoher Leistung erhöht sich der Verlust des Objektivs im Vergleich zu niedriger Leistung, was ein unkontrollierbarer Bereich ist ⑦Wenn das Obige nicht gehandhabt werden kann, können Sie die F200-Fokussierlinse + verlängerten und breiten Tubus ersetzen, um Spritzer zu reduzieren (zusätzlicher Kauf erforderlich).

Leistung: Hintere Drahtblockierung zwischen Drahtvorschubrädern Ursachenanalyse: Aufgrund des hohen Widerstands nach dieser Struktur ist es unmöglich, Draht zuzuführen und im Drahtvorschubrad hängen zu bleiben. Das Widerstandsproblem sollte gelöst werden Lösung ① Verbesserung der Drahtvorschubstruktur Je länger das Drahtvorschubrohr ist, desto größer wird der Widerstand. Verwenden Sie daher so weit wie möglich ein kürzeres Drahtvorschubrohr, z Richten Sie beim Schweißen das Drahtzuführungsrohr so ​​weit wie möglich ohne Verzug Wenn der Draht blockiert ist, lassen Sie außerdem einen Teil des Drahtvorschubrohrs ordnungsgemäß auslaufen ② Verbesserung des Schweißdrahtmaterials Für Edelstahl- und Eisendraht besteht fast keine Notwendigkeit zur Optimierung, aber für Aluminiumdraht empfehlen wir die Verwendung von mindestens 5 Serien von Schweißdrähten aus Aluminiumlegierungen, die eine höhere Härte aufweisen ③ Wenn die obige Verbesserung immer noch klemmt, ersetzen Sie das Drahtvorschubrohr

Betriebslogik: Der Drahtvorschub wird mit dem 5/6-Pin der Signalschnittstelle 2 der Steuerbox über das zweiadrige Steckersignalkabel am Ende verbunden. Wenn das System läuft, wird der 5 / 6-Pin angeschlossen, nachdem das eingebaute Relais auf der Hauptplatine der Steuerbox angezogen ist, und der Drahtvorschub beginnt zu arbeiten (dh der 5 / 6-Pin wird ein- und ausgeschaltet ) Bei Ausgasung aber ohne Drahtförderung: Lassen Sie uns zuerst entscheiden, ob es ein Problem mit der Steuerung des Drahtvorschubs gibt Klicken Sie auf [manueller Drahtvorschub] auf der Vorderseite des Drahtvorschubs, um zu prüfen, ob das Drahtvorschubrad läuft 1. Der Drahtvorschub funktioniert nicht und es liegt ein Problem mit dem Drahtvorschub selbst vor 2. Betreiben Sie den Drahtvorschub wie folgt weiter Entsprechend seiner Betriebslogik schließen wir zuerst die Signalleitung des Drahtvorschubs kurz, ziehen ihn aus Pin 5 / 6 heraus und schließen dann die Signalleitung kurz (nicht Pin 5 / 6) Dann gibt es zwei Situationen 1. Wenn der Drahtvorschub funktioniert, kann festgestellt werden, dass der Drahtvorschub in Ordnung ist und der 5/6-Pin der Systemsteuerplatine falsch ist 2. Wenn der Drahtvorschub nicht funktioniert, kann davon ausgegangen werden, dass die Signalleitung offen ist, und die Signalleitung kann überprüft werden Das Folgende ist der erste Fall. Das Problem von Pin 5 / 6 der Signalschnittstelle 2 der Steuerplatine wird behandelt Betriebslogik der Steuerkarte: Wenn das System läuft, gibt der 3/4-Pin der Signalschnittstelle 2 24 V aus, der 5/6-Pin ist verbunden und die beiden Signalgruppen sind synchronisiert (ohne Einstellverzögerung). Das Drahtvorschubsignal (Pin 5 / 6) hat eine eingebaute Sprungkappe (J10 * j11). Standardmäßig verwendet die Sprungkappe ein Relais, um das Ein-Aus bei 1 / 2 zu steuern (wie in der Abbildung unten gezeigt). Wenn die Sprungkappe bei 2/3 ist, wird MOS verwendet, um das Ein-Aus zu steuern Ausnahmebehandlungsschema: Wenn das System läuft, nachdem der 3/4-Pin 24 V ausgibt (dh Luftauslasszustand), aber der 5/6-Pin blockiert ist, versuchen Sie, die Sprungkappe auf 2/3 zu stellen und wählen Sie die MOS-Steuerung Bitte beachten Sie, dass sich bei Verwendung der MOS-Steuerung die beiden Signalleitungen um ± 2 unterscheiden. Wenn Sie daher die MOS-Steuerung verwenden und eine Anomalie vorliegt (direkte Drahtzuführung oder keine Drahtzuführung), tauschen Sie die Signalleitungen aus Wenn der MOS nicht verwendet werden kann, kann das externe Relais (DC24V) verwendet werden, um das Einziehen zu steuern oder die Platine zu ersetzen Das vom externen 4/4-Pin des Relais gesendete Signal ist wie folgt definiert （ Der normalerweise offene Pin des Relais wird für das zweiadrige Signal des Drahtvorschubs verwendet ）

Manifestation: Im Schweißzustand ist der Ausgang intermittierend und die Drahtzufuhr oder der Drahtauslass intermittierend . Die Ursachenanalyse : _ Das Signal der Auslösetaste oder das Signal der Sicherheitsverriegelung geht verloren Lösung: Gemäß seiner Betriebslogik wird das Licht nur dann emittiert (der Laserzustand ist normal), wenn das [Laser Trigger Signal] und das [Safe Lock Signal] gültig sind , und gleichzeitig wird kein Alarm auf der Startseite angezeigt . Wenn das Licht intermittierend ist, überprüfen Sie die beiden obigen Signale , um zu sehen, welches von der Überwachungsseite verschwindet , und führen Sie den nächsten Schritt der Überwachung auf die verschwundenen Signale durch . Wenn beide Signale vorhanden sind ① Das Signal der Sicherheitsverriegelung verschwindet Setzen Sie den Safe-Lock-Clip direkt auf das Messrohr, um zu sehen, ob es normal ist. Wenn es normal ist, kann dies die Ursache für die Platte sein. Einige Platten wie Rost oder Öl verursachen einen schlechten Kontakt . ②Das Signal der Auslösetaste verschwindet Versuchen Sie, die Auslösetaste fest zu drücken und zu halten. Wenn das Signal blinkt, liegt möglicherweise ein schlechter Kontakt der Auslösetaste vor, und Sie sollten die Auslösetaste ersetzen (neue und alte Modelle sind nicht universell). ③Signalverlust kann nicht erkannt werden Da die Aktualisierungsrate der Erkennungsseite viel niedriger ist als das Chip-Abtastintervall, wenn der Stromkreis sofort getrennt wird und sofort in den Normalzustand zurückkehrt , kann die Erkennungsseite in dieser Situation nicht gesehen werden . In diesem Fall sollten Sie den 5/6- Pin der Signalschnittstelle kurzschließen , damit die Sicherheitsverriegelung wirksam wird. Und dann auf normale Weise schweißen, um zu sehen, ob es erscheint .

Definition der Verkabelung zwischen Display und Hauptsteuerplatine V/G: Bereitstellung einer 24-V-Stromversorgung, wobei V für 24 V + und G für 0 V steht R/T: Senden, Senden und Empfangen von Daten ohne Kreuz Überprüfen Sie zuerst die Kommunikation zwischen dem Display und der Hauptsteuerplatine und prüfen Sie dann, ob die Programme des Displays und der Hauptsteuerplatine übereinstimmen. Überprüfen Sie die Systemversion auf der Überwachungsseite. Wenn drei Zahlengruppen vollständig angezeigt werden und die Berechtigungsdauer angezeigt wird, besteht kein Problem mit der Kommunikation, wie in der folgenden Abbildung dargestellt: Überprüfen Sie bei Kommunikationsfehlern, ob die Verdrahtung korrekt ist und ob die Schnittstelle lose ist Wenn kein Kommunikationsproblem besteht und die Daten nicht bedient oder gespeichert werden können, ist möglicherweise die Programmversion falsch. Machen Sie Fotos von der Überwachungsschnittstelle und senden Sie diese an unseren Kundendienst. Methode des Putzprogramms.‍

Manifestation: In the welding state, after pulling the trigger, the air is sent to the wire, and the red light is normally visible, but the laser cannot be emitted Cause analysis: Logically, when the gas is out, the outgoing signal will also be sent out. When the laser does not receive the outgoing signal (port failure) or the laser has a problem Solution； (1) First exclude the presence of an alarm in the laser itself (2) Where it involves normal after shutdown and restart, most of them may be resettable alarms of the laser itself, it is recommended to contact the laser manufacturer or monitor the internal alarm (3) For whether the laser has received a trigger signal, two schemes to test The simplest thing is to link the laser's monitoring software to see which signal is missing. In addition, the signal port of the signal interface three can be measured Typically, the laser emits light only when it receives an enable/PWM/analog signal, so we can measure whether the signal is emitted in the operating state (Please be sure to measure each port of signal interface 3 and unplug the laser wire in working condition when air output) Enable signal: 2/4 pin output 24V voltage; PWM modulation demodulation signal: 6/7 pin Output voltage 24V; Analog signal: 4/5 pin equal proportional voltage, 10V at full power; If the above signal is normal and still does not emit light, contact the laser manufacturer to deal with it; Wenn eines der Freigabe-/PWM-Signale keine Spannung hat, kann es zusammen verwendet werden, z. B. PWM, das den Freigabesignal-Pin verbindet; Wenn die analoge Größe keine Spannung enthält und das rote Licht eine Linie ist, kehren Sie zum Werk zurück, um das Motherboard zu reparieren oder auszutauschen. Wenn im Analog keine Spannung anliegt und das rote Licht ein Punkt ist, überprüfen Sie, ob das 15-V-Schaltnetzteil ± vertauscht ist.