Leistung:

Innerhalb kurzer Zeit wird die Schutzlinse beschädigt und es entsteht ein Brandfleck, und die lichtemittierende Oberfläche der Schutzlinse ist mit beschädigten Flecken übersät, die schwarze oder weiße schwarze Flecken aufweisen


Ursachenanalyse:

Aufgrund des Einflusses von Prozess/Methode/Einstellung usw. verursacht die Anti-Schlacke Schäden, und nur sehr wenige haben eine anormale Laserlichtleistung .


Lösung

①Erhöhen Sie den Luftdruck entsprechend. Normalerweise beträgt die Durchflussrate nicht weniger als 15 und der Druck nicht weniger als 0,3–0,6 MPa. ②Versuchen

Sie beim Schweißen, die Schweißpistole und die Platte in einem Winkel von 30–70° zu schweißen, nicht vertikal

③Stellen Sie die Parameter so weit wie möglich so ein, dass sie langsam ansteigen und abfallen, wie z. B. die Ein-/Ausschaltverzögerung von 200–500 ms, die optische Ein-/Ausschaltleistung von 20 % und die progressive Ein-/Ausschaltzeit von 200–300 ms, wie in der Abbildung gezeigt , Sie können nicht 0



einstellen ④Beim Schweißen von Aluminium und verzinkten Blechen beschädigt dieses Material die Linse leichter als andere Materialien, daher sollte zum Schweißen die minimale Leistung verwendet werden.

⑤Die Qualität des Schutzspiegels bestimmt auch die Haltbarkeit seiner Verwendung. Es wird empfohlen, das Originalobjektiv zu verwenden

. ⑥Bei hoher Leistung erhöht sich der Verlust des Objektivs im Vergleich zu niedriger Leistung, was ein unkontrollierbarer Bereich ist

⑦Wenn das Obige nicht gehandhabt werden kann, können Sie die F200-Fokussierlinse + verlängerten und breiten Tubus ersetzen, um Spritzer zu reduzieren (zusätzlicher Kauf erforderlich).