Beim Handschweißen handelt es sich um ein tragbares Bediengerät. Es handelt sich ebenfalls um ein Präzisions -Laserschweißgerät , das jedoch in verschiedenen Umweltanwendungen frei und flexibel eingesetzt werden kann. Es kann problemlos in allen Arten von Umgebungen eingesetzt werden und weist einen höheren professionellen Standard und eine höhere Zuverlässigkeit auf. Das professionelle Produktionsziel des Handschweißgeräts hat die Vorteile hoher Standards und Spezialisierung.

Gleichzeitig handelt es sich um ein praktisches und humanisiertes Design zur Gewährleistung präziser Schweißziele. Gleichzeitig werden Schweißfehler im herkömmlichen Schweißverfahren wie Hinterschneidungen, unvollständige Durchdringung, dichte Poren und Risse verbessert. Die Nähte des handgehaltenen Faserlaserschweißgeräts sind glatt und schön, was den anschließenden Schleifvorgang reduziert und Zeit und Zeit spart. Hohe Kosten, weniger Verbrauchsmaterialien und lange Lebensdauer werden vom Markt gut angenommen.

Vorteile des handgeführten Laserschweißens

1. Großer Schweißbereich

Der Handschweißkopf ist mit 5 m bis 10 m Original-Glasfaser ausgestattet, wodurch die Platzbeschränkung auf der Werkbank überwunden wird und zum Schweißen im Freien und zum Schweißen über große Entfernungen verwendet werden kann.

2. Einfach zu bedienen und flexibel

Das handgehaltene Laserschweißgerät ist mit beweglichen Riemenscheiben ausgestattet, die bequem zu halten sind, und die Station kann jederzeit ohne Festpunktstationen angepasst werden. Es ist kostenlos und flexibel und eignet sich für verschiedene Arbeitsumgebungsszenarien.

3. Verschiedene Schweißmethoden

Es kann Schweißen in jedem Winkel realisieren, wie Stichschweißen, Stumpfschweißen, Vertikalschweißen, Flachkehlschweißen, Innenkehlschweißen, Außenkehlschweißen usw. Es kann verschiedene komplexe geschweißte Werkstücke und große Werkstücke mit unregelmäßigen Formen schweißen und Schweißen realisieren in jedem Winkel schweißen. Darüber hinaus kann auch das Schneiden abgeschlossen werden, Schweißen und Schneiden können frei umgeschaltet werden, einfach die Schweißkupferdüse gegen die Schneidkupferdüse austauschen, was sehr praktisch ist.

4. Guter Schweißeffekt

Beim handgeführten Laserschweißen handelt es sich um das Schmelzschweißen. Im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen weist das Laserschweißen eine höhere Energiedichte auf und kann bessere Schweißergebnisse erzielen. Der Schweißbereich hat einen geringeren thermischen Einfluss, ist nicht leicht zu verformen, zu schwärzen, es gibt Spuren auf der Rückseite und die Schweißtiefe ist groß. , vollständig schmelzend, solide und zuverlässig, die Festigkeit der Schweißnaht erreicht oder übertrifft sogar das Grundmetall selbst, was mit herkömmlichen Schweißmaschinen nicht gewährleistet werden kann.

5. Durch die einfache Bedienung kann problemlos ein hochwertiger Schweißeffekt erzielt werden

6. Geeignet für die Produktion in kleinem Maßstab

Im Vergleich zum vollautomatischen Geräteeinsatz weisen handgeführte Laserschweißmaschinen eine geringere Produktionsgehorsamsrate auf. Für Produktionswerkstätten, die kleine Bearbeitungen oder kleinere Schweißarbeiten durchführen, ist manuelles Laserschweißen jedoch die bessere Wahl. Es ist nicht erforderlich, für den Einsatz von Schweißstationen Geräte einzurichten, und es nimmt nur wenig Platz ein. Ziel ist die Diversifizierung von Schweißprodukten, flexiblen Produktformen und Laser-Handschweißen. Die Maschine kann die Anforderungen dieser Produktion vollständig erfüllen.

7. Geringe Wartungskosten

Beim handgeführten Laserschweißen muss kein Schweißdraht hinzugefügt werden, und es fallen grundsätzlich keine Kosten für Verbrauchsmaterialien an. Die Lebensdauer der Pumpenquelle beträgt mehr als 100.000 Stunden und die tägliche Wartung ist grundsätzlich kostenlos, was Arbeit und Sorgen erspart.

Vergleich zwischen handgeführtem Laserschweißgerät und Argon-Lichtbogenschweißen

1. Vergleich des Energieverbrauchs

Im Vergleich zum herkömmlichen Lichtbogenschweißen spart das Handlaserschweißgerät etwa 80–90 % der elektrischen Energie und die Verarbeitungskosten können um etwa 30 % gesenkt werden.

2. Vergleich der Schweißwirkung

Das Laserhandschweißen kann das Schweißen unterschiedlicher Stähle und unterschiedlicher Metalle durchführen. Die Geschwindigkeit ist hoch, die Verformung ist gering und die Wärmeeinflusszone ist klein. Die Schweißnaht ist schön, glatt, keine/weniger Porosität und keine Verschmutzung. Das handgeführte Laserschweißgerät kann winzige offene Teile und Präzisionsschweißungen durchführen.

3. Anschließender Prozessvergleich

Beim Laser-Handschweißen ist der Wärmeeintrag gering, die Verformung des Werkstücks gering und es kann eine schöne Schweißoberfläche ohne oder nur mit einer einfachen Behandlung erzielt werden (je nach Anforderung an die Schweißflächenwirkung). Handgeführte Laserschweißmaschinen können die Arbeitskosten des umfangreichen Polier- und Nivellierungsprozesses erheblich reduzieren.

Anwendungsbereich des handgehaltenen Laserschweißens

Handgeführtes Laserschweißen kann in großem Umfang bei komplexen und unregelmäßigen Schweißprozessen in Schränken, Küchen und Badezimmern, Treppenaufzügen, Regalen, Öfen, Tür- und Fenstergeländer aus Edelstahl, Verteilerkästen und Heimtextilien aus Edelstahl eingesetzt werden. Es wird auch häufig in vielen Branchen wie Küche, Haushaltsgeräten, Werbung, Formen, Türen und Fenstern aus Edelstahl, Kunsthandwerk, Haushaltsgegenständen, Möbeln, Autoteilen usw. verwendet.