Das tragbare Laserschweißgerät verwendet eine neue Art von Schweißverfahren zum Schweißen, hauptsächlich zum Schweißen dünnwandiger Materialien, zum Schweißen von Präzisionsteilen, und kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Heftschweißen, Versiegelungsschweißen usw. realisieren. Es hat die Vorteile einer hohen Tiefe Verhältnis, kleine Schweißnahtbreite, kleine Wärmeeinflusszone, kleine Verformung, schnelle Schweißgeschwindigkeit, glatte und schöne Schweißnaht, keine Notwendigkeit oder einfache Behandlung nach dem Schweißen, hohe Schweißnahtqualität und keine Poren. Es kann präzise gesteuert werden, der Fokussierpunkt ist klein, die Positionierungsgenauigkeit ist hoch und es ist einfach, eine Automatisierung zu realisieren.

Warum verwenden handgeführte Laserschweißgeräte Schutzgas beim Schweißen?

Grund 1: Schützt die Fokussierlinse vor Metalldampfkontamination und Spritzern von Flüssigkeitströpfchen

Das Schutzgas kann die Fokussierlinse der Laserschweißmaschine vor Metalldampfkontamination und dem Spritzen von Flüssigkeitströpfchen schützen, insbesondere beim Hochleistungsschweißen, da das Spray sehr stark wird und es zu diesem Zeitpunkt wichtiger ist, die Linse zu schützen .

Grund 2: Schutzgas ist sehr effektiv zur Ableitung von Plasmaabschirmungen, die beim Hochleistungslaserschweißen entstehen

Der Metalldampf absorbiert den Laserstrahl und wird zu einer Plasmawolke ionisiert, und das den Metalldampf umgebende Schutzgas wird ebenfalls durch Erhitzen ionisiert. Wenn beim Schweißen zu viel Plasma vorhanden ist, wird der Laserstrahl teilweise vom Plasma verbraucht. Plasma existiert als zweite Energie auf der Oberfläche der geschweißten Probe, wodurch die Eindringung flacher und die Oberfläche des Schweißbades breiter wird. Die Elektronendichte im Plasma wird verringert, indem die Elektronenrekombinationsrate erhöht wird, indem die Dreifachstöße der Elektronen mit Ionen und neutralen Atomen erhöht werden. Je leichter das neutrale Atom, desto höher die Stoßfrequenz und desto höher die Rekombinationsrate; Andererseits wird nur das Schutzgas mit hoher Ionisationsenergie die Elektronendichte aufgrund der Ionisation des Gases selbst nicht erhöhen.

Grund 3: Das Schutzgas kann das Werkstück während des Schweißprozesses vor Oxidation schützen

Die Laserschweißmaschine muss durch ein Gas geschützt werden, und das Programm muss so eingestellt werden, dass zuerst das Schutzgas und dann der Laser abgegeben wird, um zu verhindern, dass der Laser während der kontinuierlichen Bearbeitung oxidiert. Das Inertgas kann das Schmelzbad schützen. Beim Schweißen einiger Materialien kann die Oberflächenoxidation vernachlässigt werden. Für die meisten Anwendungen werden jedoch häufig Helium, Argon, Stickstoff und andere Gase als Schutz verwendet, um das Werkstück während des Schweißprozesses vor Oxidation zu schützen.

Das Obige ist der Grund, warum das Schutzgas beim Schweißen der Faserlaser-Schweißmaschine verwendet wird . Als Schutzgas empfehlen wir generell Helium oder Argon, die das Plasma am stärksten unterdrücken können, dadurch die Eindringtiefe erhöhen und die Schweißgeschwindigkeit erhöhen; und sie haben ein geringes Gewicht und können entweichen und verursachen nicht leicht Poren. Aufgrund der Wirkung unseres eigentlichen Schweißens ist die Wirkung des Argonschutzes natürlich nicht schlecht.