beim Galvanisieren, Phosphatieren, Spritzen, Schweißen, Verpacken und Bestücken von integrierten Schaltkreisen, um die Qualität des Werkstücks im nächsten Prozess sicherzustellen, ist es notwendig, es zu entfernen Fett, Staub, Rost oder Reste von Lösungsmitteln und Klebstoffen auf der Produktoberfläche. und andere Verschmutzungen. durch Umweltverschmutzung und mangelnden Schutz, viele Kulturdenkmäler und Kunstwerke werden nach und nach korrodiert und gebeizt. Um das alte Aussehen wiederherzustellen, ist es notwendig, die Oberfläche von Kulturdenkmälern von Schmutz und Rost zu befreien.

traditionelle Reinigungsmethoden umfassen mechanische Reinigung, chemische Reinigung und Ultraschallreinigung. mechanische Reinigung verwendet Schaben, Wischen, Bürsten, Sandstrahlen und andere mechanische Mittel, um Oberflächenschmutz zu entfernen; Bei der nasschemischen Reinigung werden organische Reinigungsmittel verwendet. Sprühen, Duschen, Einweichen oder hochfrequente Vibrationen und andere Maßnahmen zum Entfernen der an der Oberfläche haftenden Eigenschaft. Die Ultraschallreinigungsmethode besteht darin, die bearbeiteten Teile in das Reinigungsmittel zu geben, und den Vibrationseffekt zu nutzen erzeugt durch Ultraschallwellen, um den Schmutz zu entfernen.

Das mechanische Reinigungsverfahren kann die Anforderungen einer hochsauberen Reinigung, nicht erfüllen und es ist leicht, die Oberfläche des zu reinigenden Werkstücks zu beschädigen,, während das chemische Reinigungsverfahren leicht Umweltverschmutzung, und die Sauberkeit verursacht ist ebenfalls sehr begrenzt, insbesondere bei komplexer Schmutzzusammensetzung, ist eine wiederholte Auswahl verschiedener Reinigungsmittel erforderlich. nur die Reinigung kann die Anforderungen an die Oberflächensauberkeit erfüllen.

Obwohl das Ultraschall-Reinigungsverfahren eine gute Reinigungswirkung hat,, ist es machtlos, die Submikrometer-Schmutzpartikel zu entfernen. Die Größe des Reinigungstanks begrenzt den Umfang und die Komplexität der bearbeiteten Teile, und die Trocknung der Werkstück nach der Reinigung ist ebenfalls ein großes Problem.

In den letzten Jahren, hat die Sensibilisierung der Menschen's für den Umweltschutz, enorme Herausforderungen für die Entwicklung der Reinigungsindustrie auf der ganzen Welt mit sich gebracht. und es sind verschiedene Reinigungstechnologien entstanden, die dem Umweltschutz förderlich sind wie es die Zeit erfordert, und die Laserreinigungstechnologie ist eine davon.

die sogenannte Laserreinigungstechnologie bezieht sich auf die Verwendung von hochenergetischen Laserstrahlen zur Bestrahlung der Oberfläche des Werkstücks, um den Schmutz,, Rostflecken oder Beschichtungen auf der Oberfläche, sofort zu verdampfen oder abzulösen und die Oberflächenanhaftungen oder Oberflächenbeschichtungen der Reinigung effektiv zu entfernen Objekt mit hoher Geschwindigkeit,, um einen sauberen Prozess zu erreichen.es ist eine neue Technologie, die auf dem Wechselwirkungseffekt von Laser und Materie. im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden wie herkömmlicher mechanischer Reinigung, chemischer Korrosion basiert Reinigung, flüssig fest starke Schlagreinigung, und Hochfrequenz-Ultraschallreinigung, hat offensichtliche Vorteile. ist effizient, schnell, und kostengünstig. thermisch und mechanisch Belastung des Substrats sind gering, und die Reinigung ist unschädlich. der Abfall ist recycelbar, sicher und zuverlässig ohne Umweltbelastungen, und schadet der Gesundheit der Bediener nicht. der Reinigungsprozess ist einfach um eine automatische Steuerung zu realisieren , und kann eine Fernfernbedienung realisieren Kontrollreinigung, etc.

Prinzip und Methode der Laser-Reinigungsmaschine

Laser zeichnen sich durch hohe Richtwirkung, Monochromatizität, hohe Kohärenz und hohe Helligkeit. durch die Fokussierung und Güteschaltung der Linse, aus, in der die Energie auf einen kleinen räumlichen und zeitlichen Bereich. konzentriert werden kann Beim Laserreinigungsprozess, werden hauptsächlich folgende Eigenschaften des Lasers genutzt:

1. Der Laser kann eine hohe Energiekonzentration in Zeit und Raum erreichen, und der fokussierte Laserstrahl kann eine hohe Temperatur von mehreren Tausend Grad oder sogar Zehntausend Grad in der Nähe des Fokus erzeugen,, der den Schmutz verursacht verdampfen, verdampfen oder sich sofort zersetzen.

2. Der Divergenzwinkel des Laserstrahls ist klein und die Richtwirkung ist gut. Der Laserstrahl kann durch das Lichtbündelungssystem. unter der Bedingung gleicher Laserenergie in Lichtflecken mit unterschiedlichen Durchmessern gesammelt werden , Die Steuerung der Laserstrahlpunkte mit unterschiedlichen Durchmessern kann die Energiedichte des Lasers anpassen und den Schmutz durch Wärme ausdehnen ., wenn die Ausdehnungskraft des Schmutzes größer ist als die Adsorptionskraft des Schmutzes auf dem Substrat ,. der Schmutz wird von der Oberfläche des Objekts getrennt.

3. Der Laserstrahl kann eine mechanische Resonanz erzeugen, indem er Ultraschallwellen auf der festen Oberfläche erzeugt,, so dass der Schmutz gebrochen und abfallen kann.

Die Laserreinigungstechnologie hat große Vorteile gegenüber der traditionellen Reinigungstechnologie, und kann der Gesellschaft große Vorteile in Bezug auf wirtschaftliche Vorteile und "grüne" Projekte, bringen, und die Marktaussichten sind ziemlich breit., jedoch, Unser Land's Forschung auf diesem Gebiet ist immer noch nicht genug. wenn wir unsere vorhandene Lasertechnologie nutzen können, um sie zu unterstützen Laser-Reinigungsgeräte , und in Produktion zu bringen, ist es durchaus möglich, eine Industrialisierung zu erreichen. da die Kosten für Laser sinken, wird sich die Laserreinigungstechnologie allmählich durchsetzen, was auch für die Förderung der Entwicklung von großer Bedeutung ist der Hightech-Industrien.