Wie funktioniert die Laserreinigung?

Die Laserreinigung ist eine effektive Methode, um Schmutzpartikel und -filme unterschiedlicher Materialien und Größen auf festen Oberflächen zu entfernen. Die Laserreinigung besteht darin, einen Laserstrahl mit einer bestimmten Punktform und Energieverteilung nach optischer Fokussierung und Punktformung eines kontinuierlichen oder gepulsten Lasers mit hoher Helligkeit und guter Richtwirkung zu formen. Nachdem das kontaminierende Material die Laserenergie absorbiert hat, wird es eine Reihe komplexer physikalischer und chemischer Prozesse wie Vibration, Schmelzen, Brennen und sogar Vergasung hervorrufen und schließlich dazu führen, dass sich die Kontamination von der Oberfläche des Materials löst. Selbst wenn der Laser auf die gereinigte Oberfläche einwirkt, werden die meisten davon reflektiert und verursachen keine Beschädigung des Substrats, um den Reinigungseffekt zu erzielen.

Die Laserreinigung entfernt Ölflecken und Anhaftungen auf dem Metall, wodurch die Benetzbarkeit der Substratoberfläche effektiv verbessert wird, was dem Schweißen zuträglicher ist, die Schweißqualität hoch, glatt und porenfrei macht und sichtbare Schweißnähte mit bester Stabilität und Qualität erzielt .

Warum ist dieses Verfahren besser als herkömmliche Reinigungsmethoden?

Erstens sind herkömmliche Methoden Kontaktverfahren, was bedeutet, dass sie abrasiv und korrosiv sind und das zu bearbeitende Material beschädigen. Nehmen Sie zum Beispiel das Medienstrahlen, das im Grunde wie ein Hochdruckreiniger wirkt, aber Druckluft verwendet, um das Material sauber zu strahlen. Es erledigt die Arbeit, aber es wirkt sich normalerweise auf Materialien aus, die Sie nicht beschädigen möchten!

Die Laserreinigung hingegen ist berührungslos und nicht abrasiv, sodass nur das Material bestrahlt wird, das Sie entfernen möchten.

Die Laserreinigungsmaschine kann den Reinigungsbereich und die Reinigungstiefe genau steuern, sodass Sie die erforderliche Tiefe erreichen können. Darüber hinaus können Sie die gesamte Oberflächenschicht eines Materials oder lokal wie die Deckschicht einer Farbe bestrahlen, aber nicht die darunter liegende Grundierung. Es ist schwierig, bei herkömmlichen Reinigungsprozessen ein so hohes Maß an Kontrolle zu genießen.

Ein großer Vorteil von Laserreinigern besteht darin, dass der Reinigungsprozess nicht viel Abfall hinterlässt; Im Grunde verdunstet es nur, anstatt als Abfall zurückgelassen zu werden. Der größte Teil des verbleibenden Abfalls sind Staubpartikel, die vom Benutzer leicht gesammelt und entfernt werden können.

Herkömmliche Verfahren hinterlassen viel Abfall, der entfernt werden muss. Dies ist nicht nur in Bezug auf die Zeiteffizienz kostspielig, sondern der größte Teil des Abfalls ist auch gefährlich, und Benutzer müssen häufig Schutzausrüstung tragen. Diese Gefahr für die Arbeitssicherheit wurde durch Laser beseitigt.

Daher ist der Unterschied zwischen dem Laserreinigungsprozess und der traditionellen Methode:

1. Es ist ein sicherer Prozess

2. Höhere Effizienz

3. Es bietet Benutzern ein höheres Maß an Präzision und Kontrolle.

4. Konzentrieren Sie sich mehr auf qualitativ hochwertigere Endergebnisse Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Laserreinigungsmaschine?

Die Verwendung eines Laserreinigungsgeräts zum Entfernen von Rost von Produkten bietet viele Vorteile . Dies hilft Ihnen nicht nur, Ihren Produktions-/Reparaturprozess zu beschleunigen, sondern bietet Ihnen auch eine kostengünstige Lösung.

Hier sind einige weitere Vorteile der Handlaserschweißmaschine für Metallrost und nichtmetallische Substrate:

1. Das Verfahren der Laser-Entkalkung ist weitgehend automatisiert und kann einfach von einem entfernten Standort aus gesteuert werden. Darüber hinaus bietet die Automatisierung und Integration in bestehende 2. Systeme Unternehmen eine einfache und technisch versierte Investition.

3. Der Laserreinigungsprozess enthält keine Chemikalien. Dadurch wird das Laser-Reinigungsverfahren in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sicherer.

4. Die chemische Zusammensetzung des Materials ändert sich durch die Laserreinigung nicht. Dies macht die Laserreinigungstechnologie zur ersten Wahl für die Reinigung chemisch unbedenklicher Behälter.

5. Es ist nicht erforderlich, einen Hochdruck-Sandstrahlmechanismus zu verwenden, um den Rost abzuwischen.

6. Das Endprodukt nach der Laserreinigung ist viel feiner als bei anderen Reinigungsmethoden.

7. Die gesamte Arbeitskraft und die Arbeitszeit werden in vielerlei Hinsicht reduziert. Sparen Sie also gleichzeitig Zeit und Geld.

8. Präzises und punktuelles Reinigen ist mit der Laserreinigungsmethode einfacher Darüber hinaus ist es einfacher, die Ecken und Kanten von komplexen Designobjekten mit der Laserreinigung zu erreichen.

9. Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden sind Laserreinigungsmaschinen einfacher zu handhaben.