Die Laserreinigung ist eine effektive und effiziente Methode, um Rost- und Oxidschichten von der Oberfläche metallischer Werkstoffe zu entfernen. Der Laser mit hoher Energiedichte interagiert mit bestimmten Substanzen, und die durch Energieumwandlung erzeugte Kraft überwindet die Bindungskraft zwischen dem zu reinigenden Material und dem Substrat. Während des Prozesses werden die Schadstoffe von der Materialoberfläche getrennt, um den Zweck der Reinigung zu erreichen, und das zu reinigende Objekt beschädigt sich nicht selbst oder die Beschädigung wird auf ein Minimum begrenzt.

Die weitverbreitete Verwendung von Laserreinigungsgeräten rührt von der Notwendigkeit einer ungiftigen, nicht scheuernden Reinigungsmethode her, die als Alternative zur herkömmlichen Reinigung verwendet werden kann.

Herkömmliche Reinigungsmethoden - mechanische Reibungsreinigung, chemische Korrosionsreinigung, Flüssig-Feststoff-Reinigung mit starkem Aufprall, Hochfrequenz-Ultraschallreinigung usw.

Neue Reinigungsmethode - Laserreinigungsmaschine

1.Hohe Effizienz

Unter Einwirkung von Hochtemperaturenergie werden die Ablagerungen sofort verdampft und von der Oberfläche des Objekts verdampft, und die erforderliche Zeit ist sehr kurz. Herkömmliche Reinigungsmethoden wie die Ultraschallreinigung können erst nach langem Vorwärmen, Abkühlen und anderen Prozessen gereinigt werden.

2. Grüner

Die Laserreinigung ist eine „grüne“ Reinigungsmethode ohne den Einsatz von Chemikalien und Reinigungslösungen. Der gereinigte Abfall ist im Grunde ein festes Pulver, klein, leicht zu lagern, recycelbar, keine photochemische Reaktion und keine Verschmutzung. . Es kann das Problem der Umweltverschmutzung durch chemische Reinigung leicht lösen. Oft kann ein Abluftventilator das Problem der durch die Reinigung erzeugten Abfälle lösen.

3. Niedrige Kosten

Die Laserreinigung ist schnell, effizient und zeitsparend; Obwohl die Anfangsinvestition eines Laserreinigungssystems hoch ist, kann das Reinigungssystem lange Zeit stabil verwendet werden, mit niedrigen Betriebskosten, und was noch wichtiger ist, es kann leicht automatisiert werden.

4.Bequemer

Die Laserreinigung kann verschiedene Arten von Verunreinigungen auf der Oberfläche verschiedener Materialien entfernen und eine Sauberkeit erreichen, die durch herkömmliche Reinigung nicht erreicht werden kann. Weiterhin können Verunreinigungen auf der Materialoberfläche gezielt gereinigt werden, ohne die Materialoberfläche zu beschädigen.

5. Gute Wirkung

Das traditionelle Reinigungsverfahren ist häufig die Kontaktreinigung, die mechanische Kraft auf die Oberfläche des Reinigungsobjekts ausübt, die Oberfläche des Objekts beschädigt oder das Reinigungsmedium an der Oberfläche des zu reinigenden Objekts haftet und nicht entfernt werden kann, was zu Sekundärerscheinungen führt Umweltverschmutzung. Der nicht abrasive und berührungslose, nicht erwärmende Effekt der Laserreinigung beseitigt diese Probleme, ohne das Substrat zu beschädigen.

6. Bequeme Steuerung

Der Laser kann durch die optische Faser übertragen werden, mit der Roboterhand und dem Roboter zusammenarbeiten, den Langstreckenbetrieb bequem realisieren und die Teile reinigen, die mit der herkömmlichen Methode schwer zu erreichen sind. Die entsprechende Pulsfrequenz, -energie und -wellenlänge kann je nach Material frei gewählt werden, um bessere Ergebnisse zu erzielen

7. Hohe Sicherheit

Fernbedienung, keine Schadstoffe und Gase. Stellen Sie die Sicherheit der Bediener sicher

8. Kein Verschleiß

Der Reinigungsprozess ist berührungslos und verursacht keinen Verschleiß an der Grundmetalloberfläche

Anwendungsindustrie des Laserreinigungsgeräts :

1.Mold: Reifenformreinigung usw.

2.Waffen und Ausrüstung: Rost, Verunreinigungen entfernen

3. Luftfahrtfertigung: Das Flugzeug wird regelmäßig von der alten Farbe befreit und anschließend mit neuer Farbe besprüht, und die Produktteile werden entfettet und dekontaminiert

4.Außenwände von Gebäuden: Reinigen Sie die Schadstoffe auf verschiedenen Steinen, Metallen und Glas und entfernen Sie gleichzeitig schwarze Flecken und Flecken auf dem Stein.

5.Elektronikindustrie: hochpräzise Entfernung von Oxiden. Bauteilstifte müssen vor dem Löten der Platine gründlich desoxidiert werden, um einen optimalen elektrischen Kontakt zu gewährleisten

6. Präzisionsentesterung in der Präzisionsinstrumentenindustrie: Entfernung von Estern und Mineralölen für Schmierung und Korrosionsbeständigkeit

7. Rohrreinigung im Kernkraftwerksreaktor: radioaktiven Staub entfernen, Fernbedienung, sicherer

8. Reinigung und Schutz von Kulturdenkmälern: Bei Kulturdenkmälern, Gemälden usw. basiert der Waschmechanismus auf dem Kaltablationseffekt des Brechens der Bindung, und seine thermische Auswirkung ist gering oder vernachlässigbar. Keine thermischen Schäden am Kunstwerk selbst.

9. Schienenentrostung etc.

Verglichen mit herkömmlicher Reinigungstechnologie hat die Laserreinigungstechnologie offensichtliche Vorteile in Bezug auf wirtschaftlichen Nutzen, Reinigungswirkung, Sicherheit und Umweltschutz. Es ist eine neue und effiziente Prozesstechnologie und hat eine breitere Marktaussicht.